Ячейка карьерная наружной установки отдельно стоящая Типа ЯКНО-6(10)-У1 3114-029-43545773-2015 РЭ
Ячейка карьерная наружной установки отдельно стоящая типа ЯКНО-6(10) предназначена для приёма и распределения электроэнергии, защиты отходящих линий и электрооборудования карьерных потребителей при перегрузках и коротких замыканиях в сетях с изолированной нейтралью, напряжением 6(10)кВ, переменного тока частотой 50 (60) Гц.

Техническое обслуживание 1. Описание При эксплуатации оборудования типа ЯКНО-6(10) необходимо наличие местной инструкции, учитывающей особые условия эксплуатации электрооборудования на карьерах, составленной в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ с учетом требований заводских инструкций (на ЯКНО и комплектующую аппаратуру).

К обслуживанию ячеек ЯКНО-6(10) должен допускаться только проинструктированный и квалифицированный персонал.

Перечень проверок работоспособности ЯКНО-6(10): ■ Работоспособность блока предварительного контроля изоляции БКИ, проверяют с помощью кнопки «Проверка БКИ». При нажатой кнопке на панели индикации загорится красный индикатор «БКИ» и вакуумный выключатель при этом включаться не будет.

2. Регламент проведения ТО Техническое обслуживание ЯКНО производить в объёме и сроки согласно требований правил безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых (№599 от 11.12.2013), правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, межотраслевых правил, правил безопасности в угольных шахтах (№550 от19.11.2013), правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Внеочередные ТО следует производить после отключения вакуумного выключателя вследствии срабатывания «МТЗ».

Примерный объем и периодичность проведения ТО.

Ежедневное техническое обслуживание ТО. Ориентировочная трудоёмкость: ТО – 0,25 час Техническое обслуживание ЯКНО должно производиться персоналом, ответственным за обслуживание электроустановок.

При этом проверяется:

■ наличие и надёжность заземления корпуса;

■ целостность оболочки, кабельных вводов, блокирующих устройств, при необходимости очистить от загрязнения;

■ надёжность крепления кабелей в вводных устройствах.

Ежемесячное техническое обслуживание ТО1.

Ориентировочная трудоёмкость: ТО – 0,25 час Высоковольтный отсек - 0,5 час; Релейный отсек – 0,5 час; Отсек отходящего присоединения – 0,75 час. Техническое обслуживание ЯКНО-6(10) должно производиться электрослесарями под руководством главного энергетика или назначенного им лица в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

ТО1 проводится при отключенном высоковольтном разъединителе, включенными ножами заземления с открытыми дверьми высоковольтного, релейного и кабельного отсека. Шкаф очищается от пыли, грязи и коррозии.

Проверяется:

■ наличие и надёжность заземления корпуса;

■ целостность оболочки, кабельных вводов, блокирующих устройств;

■ внешнее состояние внутреннего электрооборудования и устройств, их крепление, при необходимости очистить от загрязнения;

■ надёжность крепления проводов цепей управления, шин и проводов силовой цепи;

■ надёжность крепления кабелей, надёжность крепления проводов цепей управления и проводов силовой цепи отделения выводов;

■ состояние уплотняющих прокладок;

■ состояние запирающих и блокирующих устройств.

Ежеквартальное техническое обслуживание ТО2. Ориентировочная трудоёмкость: ТО – 0,25 час ТО1 – 1,75 час Высоковольтный отсек – 0,5 час; Техническое обслуживание ЯКНО-6(10) должно производиться электрослесарями под руководством главного энергетика или назначенного им лица в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

ТО2 должно производиться при полном снятии напряжения с ЛЭП, вводной разъединитель отключен, заземлитель включен, на неподвижные ножи разъединителя наложено переносное заземление, все двери открыты, защитные экраны сняты. ЯКНО-6(10) и его элементы очищаются от пыли, грязи и коррозии.

Проверяется:

■ наличие и надёжность заземления корпуса;

■ целостность оболочки, кабельных вводов, блокирующих устройств;

■ состояние разъединяющих контактов первичной и вторичной цепей на отсутствие нагаров, загрязнения и наличие смазки;

■ состояние механических систем тяг, а также высоковольтного разъединителя и механизмов блокировок;

■ состояние болтовых контактных соединений и болтовых соединений, крепящих выключатель, трансформаторы тока, напряжения и других аппаратов;

■ все изоляционные элементы на отсутствие нарушений или загрязнений. внешнее состояние внутреннего электрооборудования и устройств, их крепление, при необходимости очистить от загрязнения;

■ надёжность крепления кабелей, надёжность крепления проводов цепей управления и шинопроводов отсека отходящего кабеля;

■ надёжность крепления силового кабеля в отсеке высоковольтного разъединителя;

■ состояния уплотняющих прокладок;

■ состояние запирающих и блокирующих устройств;

■ проверить сопротивление изоляции силовых цепей и цепей управления соответствующим мегомметром на напряжение 2500В, 1000В и 500В.